Гост пневмоприводы требования безопасности

Содержание:

ГОСТ 12.2.101-84. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Общие требования безопасности к конструкции

Occupational safety standards system. Pneumatic drives.
General design safety requirements

ОКП 41 5100
Дата введения 1985-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 марта 1984 г. N 803

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 12.3.001-73 в части разд.1

ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1989 г. (ИУС 2-90)

Настоящий стандарт распространяется на пневмоприводы и пневмоустройства, входящие в их состав, а также на стенды для их испытаний (далее — пневмоприводы и пневмоустройства) с номинальным давлением свыше 0,16 МПа и устанавливает общие требования безопасности и их конструкции.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Пневмоприводы и пневмоустройства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 и настоящего стандарта.

1.2. Шумовые характеристики пневмоприводов и пневмоустройств должны соответствовать ГОСТ 12.1.003-83, пневматических ручных машин — ГОСТ 12.2.030-2000.

Если шумовые характеристики не обеспечивают установленные нормы, то пневмоприводы необходимо оборудовать глушителями и устройствами, препятствующими распространению шума.

Шумовые характеристики пневмоприводов и пневмоустройств должны быть указаны в стандартах или технических условиях на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов.

На пневмоцилиндры, поворотные пневмодвигатели, пневмоаппараты, фильтры-влагоотделители, маслораспылители, пневмоемкости и пневмолинии шумовые характеристики не устанавливают.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Параметры вибрации, воздействующей на оператора при работе с пневматическими ручными машинами, не должны превышать значения, установленные ГОСТ 17770-86.

Логарифмические уровни среднеквадратичных значений виброскорости, возникающей при работе пневмоприводов и пневмоустройств, устанавливаемых отдельно на основании (фундаменте, полу, перекрытии и т.п.) и передающих вибрацию на рабочее место, не должны превышать значения, установленные ГОСТ 12.1.012-90.

1.4. Токоведущие части пневмоприводов должны быть защищены по ГОСТ 12.2.007.0-75.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

2.1. Требования к рабочим органам

2.1.1. Соударяющиеся детали пневмоустройств, предназначенных для работы во взрыво- и пожароопасных условиях, следует изготовлять из материалов, не допускающих образование искр.

2.1.2. Конструкцией пневмоприводов должны исключаться трение, скручивание, недопустимые перегибы и напряжение гибких трубопроводов при перемещении подвижных частей приводимой машины. Гибкие трубопроводы следует устанавливать с учетом их прогиба под действием собственной массы.

2.1.3. Расположение и крепление пневмолиний и пневмоцилиндров должно исключать возникновение недопустимых напряжений в результате температурных деформаций.

2.1.4. Конструкция пневмоемкостей, находящихся под давлением, должна соответствовать требованиям “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.1.5. В конструкции регулируемых пневмоустройств, изменение настройки которых может привести к аварийному состоянию, должна быть предусмотрена возможность фиксации их регулирующих элементов опломбированием, применением замков и других средств.

2.2. Требования к органам управления

2.2.1. Допустимые значения усилий на ручных органах управления пневмоустройств (кроме элементов настройки редукционных пневмоклапанов и пневмораспределителей для горных машин) должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 22614-77 — для приводных элементов кнопочных и клавишных выключателей и переключателей;

ГОСТ 21753-76 — для рычагов управления;

ГОСТ 21752-76 — для маховиков управления и штурвалов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.2. Основные размеры маховиков управления и штурвалов должны соответствовать требованиям ГОСТ 21752-76, приводных элементов поворотных выключателей и переключателей — ГОСТ 22613-77.

2.2.3. Органы ручного управления и средства отображения информации необходимо размещать в соответствии с ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

2.2.4. Конструкцией органов управления пневмоприводов и их взаимным расположением должна исключаться возможность самопроизвольного включения привода.

2.2.5. Для обозначения функций органов управления следует применять символы и надписи в соответствии с ГОСТ 12.4.040-78. Надписи должны быть краткими и понятными при быстром чтении, сокращения должны быть общепринятыми.

Располагать символы и надписи следует в непосредственной близости от органов управления, при этом органы управления не должны мешать чтению надписей и символов.

У запорных устройств (вентилей, задвижек и т.п.) должны быть видимые стрелки, указывающие направления вращения маховиков, кранов, и надписи “Открыто”, “Закрыто” или соответствующие обозначения.

2.2.6. На пульте управления машин с пневмоприводами, для которых предусмотрен общий останов, должен находиться орган управления “Стоп общий” красного цвета.

2.2.7. Для световых сигналов или цветовой индикации на пульте управления следует применять цвета:

красный — для обозначения аварийных и отключающих органов управления и для сигнальных элементов, извещающих о нарушении работы пневмоприводов или условий безопасности;

зеленый — для сигнальных ламп, извещающих о нормальной работе пневмоприводов.

Для сигнализации аварийного состояния пневмоприводов может быть приведена и звуковая сигнализация.

2.2.8. При выборе средств отображения информации, требующей немедленного реагирования, предпочтение следует отдавать звуковым сигналам.

При установке пневмоприводов в помещениях, где звуковой сигнал может быть не распознан на фоне производственных шумов, необходимо дополнительно использовать яркий мигающий световой сигнал, цвет которого выбирают по ГОСТ 12.4.026-76*.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 (здесь и далее).

2.2.9. Эргономические требования к средствам отображения информации и органам управления — по ГОСТ 23000-78, к средствам звуковой сигнализации — по ГОСТ 21786-76.

3. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ЗАЩИТЫ, ВХОДЯЩИМ В КОНСТРУКЦИЮ

3.1. Пневмоприводы должны быть снабжены устройствами для полного снятия давления воздуха.

3.2. Пневмоприводы для предотвращения воздействия опасных и вредных производственных факторов в зависимости от условий применения должны быть снабжены: устройствами, предотвращающими повышение давления по сравнению с установленным в стандартах или технических условиях; устройствами, задерживающими масляные аэрозоли, если их концентрация в воздухе рабочей зоны превышает предельно допустимую по ГОСТ 12.1.005-88.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Если снижение давления в пневмоприводах или напряжения в электрической сети может создать опасность для работающих или вызвать аварию машины, в состав которой входят пневмоприводы, должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая автоматическое прекращение работы машины с подачей светового или звукового сигнала.

При этом не должны отключаться устройства, перерыв в работе которых может привести к травмированию работающих (зажимные, тормозные устройства и т.п.).

3.4. Если ограничение конечных положений пневмодвигателей выполнено непосредственно электрическими или пневматическими устройствами (например, конечными выключателями) и при нарушениях работы этих устройств могут возникать аварии или работающие могут подвергаться опасности, то следует устанавливать жесткие упоры и др. для ограничения перемещения.

3.5. Поверхности ограждений, защитных устройств, а также элементы конструкции пневмоприводов, которые могут служить источником опасности для работающих, должны иметь знаки безопасности и сигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026-76; опознавательная окраска трубопроводов — по ГОСТ 14202-69.

3.6. На шкале манометра, входящего в состав пневмоприводов, должна быть нанесена красная черта на деление, соответствующее максимально допустимому рабочему давлению. Вместо нанесения красной черты допускается на шкале укреплять снаружи манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Контроль выполнения требований безопасности пневмоприводов и устройств следует производить:

при проверке конструкторской документации — на стадии согласования технического задания и проведения экспертизы технической документации;

на опытном образце — при предварительных и приемочных испытаниях;

на изделиях серийного и массового производства — при периодических и типовых испытаниях.

Объем испытаний следует устанавливать в стандартах или технических условиях на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов.

4.2. Метод определения шумовых характеристик необходимо выбирать по ГОСТ 12.1.026-80*, ГОСТ 12.1.027-80, ГОСТ 12.1.028-80* и указывать в стандартах и технических условиях на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов.
__
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99.

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51400-99.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.

4.3. Метод измерения вибрации должен соответствовать ГОСТ 12.1.012-90 (ГОСТ 16519-78 — для пневматических ручных машин) и устанавливаться в стандартах и технических условиях на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Система стандартов безопасности труда:
Сб. ГОСТов — М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

. Полная версия документа с таблицами, изображениями и приложениями в прикрепленном файле.

ГОСТ 12.3.001-85 ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

General safety requirements for mounting, testing and maintenance

Настоящий стандарт распространяется на пневмоприводы и пнев- моустройства, входящие в их состав, с номинальным давлением свыше 0,16 МПа и устанавливает общие требования безопасности к их монтажу, испытаниям и эксплуатации.

Дополнительные требования безопасности при необходимости ус танавливают в стандартах или технических условиях на пневмопри воды и пневмоустройства конкретных типов.

Читайте так же:  Налоговая декларация по налогу на прибыль 2019 бланк рб

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ

3. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ

4. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ

5. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Конструкция пневмоприводов и пневмоустройств должна со ответствовать требованиям ГОСТ 12.2.101-84.

1.2. Монтаж, испытания и эксплуатация пневмоприводов и пнев моустройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 и настоящего стандарта.

1.3. Монтаж, испытания и эксплуатацию пневмоприводов следу ет проводить с соблюдением требований пожарной безопасности по Г ост 12.1.004-91 , ГОСТ 12.1.010-76 , «Типовых правил пожарной безопасности», утвержденных ГУПО МВД СССР, и электробезопас ности по Г ост 12.1.019-79 .

1.4. Монтаж, испытания и эксплуатация влагоотделителей, мас-лораспылителей и ресиверов, на которые распространяются «Прави ла устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором СССР, должны соот ветствовать этим правилам.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ

2.1. Монтаж пневмоприводов и пневмоустройств следует прово дить в соответствии с рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке, эксплуатационными документами, выполненными по ГОСТ 2.601-95, требованиями ГОСТ 18460-91 и на стоящего стандарта.

2.2. Монтаж пневмоприводов и пневмоустройств следует прово дить так, чтобы отработанный воздух не попадал в зону дыхания обслуживающего персонала.

2.3. Перед монтажом пневмоприводов проводят внешний осмотр пневмоустройств для выявления видимых дефектов, а также для проверки наличия пломб, если они предусмотрены в стандартах или технических условиях на пневмоприводы и пневмоустройства кон кретных типов.

Установка трубопроводов, имеющих трещины и разрывы на раз вальцованной поверхности, а также дефекты резьбы соединений, вызывающие утечку сжатого воздуха, не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Пневмоприводы и пневмоустройства должны быть испытаны на герметичность в соответствии с требованиями ГОСТ 24054-80 и на прочность.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Перед началом испытаний пневмоприводов необходимо:

установить органы управления в исходные позиции;

проверить правильность присоединений электро — и пневмолиний к устройствам по принципиальной схеме или схеме соединений;

максимально расслабить регулируемые пружины предохранитель ных клапанов;

освободить место испытаний от инструмента, приспособлений и посторонних предметов;

проверить наличие предусмотренных ограждений и надежность их закрепления;

проверить наличие блокировок и их исправность;

проверить наличие и исправность заземления;

вывесить предупредительный плакат: «ВНИМАНИЕ! ИДУТ ИС ПЫТАНИЯ!»;

проследить, чтобы в зоне испытаний не было посторонних лиц.

3.3. При испытаниях на прочность испытываемое пневмоустройство должно быть закрыто защитным кожухом (экраном) или персо нал, проводящий испытания, должен находиться на безопасном расстоянии от объекта испытания, исключающем возможность трав мирования при разрушении испытываемого пневмоустройства.

3.4. При испытаниях на прочность пневмоустройств пробное дав ление должно быть не менее 1,5 номинального; для пневмоприводов, а также для пневмоглушителей, устанавливаемых на выхлопе в атмо сферу, — не менее номинального давления в пневмоприводе. Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 3 мин, затем давление постепенно снижают до номинального и осматривают пневмоустройство.

При этом на деталях пневмоустройств не должно быть разрывов, видимых деформаций и других повреждений.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

3.5. При испытаниях на герметичность пробное давление должно быть равно номинальному; при этом допустимая утечка не должна превышать значений, установленных стандартами или техническими условиями на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1. Состояние воздушной среды рабочей зоны в производствен ных помещениях должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 и перечню допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденным Минздравом СССР.

4.2. Пневмоприводы перед началом эксплуатации должны быть испытаны на функционирование и герметичность.

Испытания на функционирование проводят в режиме холостого хода машин и механизмов с пневмоприводами и под нагрузкой.

Примечание. Испытания в режиме холостого хода допускается не проводить, если они невозможны в отрыве от испытаний смежного оборудования или из — за условий технологии производства. При обнаружении неисправностей в период испы таний пневмопривод должен быть отключен.

4.4. Не допускается проводить подтягивание болтов, гаек и других соединений на пневмоприводе, находящемся под давлением, не допуска ется прекращать подачу сжатого воздуха перегибом гибких трубопроводов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Работы по ремонту пневмоприводов и пневмоустройств сле дует проводить только после полного снятия давления в системе и отключения от электро — и пневмосети, при этом в местах отключения должны быть вывешены предупредительные плакаты: «НЕ ВКЛЮ ЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

4.6. Подключение пневмопривода к источникам энергии после ремонта следует проводить после установки на местах всех огражде ний и снятия предупредительных плакатов. Перед началом работы пневмопривода необходимо сделать пробный пуск и проверить его работу на предусмотренных режимах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Вентили и краны в магистрали сжатого воздуха должны быть исправны и обеспечивать возможность быстрого и надежного пре кращения доступа воздуха к пневмоприводу.

4.8. Элементы регулируемых пневмоустройств, разрегулировка которых может привести к аварийному состоянию, должны быть после регулировки зафиксированы с применением средств, предус мотренных ГОСТ 12.2.101-84.

4.9. Не допускается эксплуатировать пневмоприводы и пневмо устройства при возникновении следующих неисправностей:

выхода значения какого-либо параметра пневмопривода или пневмоустройства за пределы допустимого, если это представляет опасность для обслуживающего персонала;

появления повышенного шума, стука и вибрации;

появления утечек сжатого воздуха, превышающих допустимые нормы;

повреждения измерительных приборов и сигнальных устройств;

отсутствия или повреждения пломб, если они предусмотрены в стандартах или технических условиях на пневмоприводы и пневмо устройства конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.10. Очистку мест скопления загрязнителей, отлагающихся из сжатого воздуха, следует проводить способом, не вызывающим вос пламенения газов и отложений.

Периодичность очистки устанавливается в эксплуатационной до кументации на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов, но не реже одного раза в 6 мес.

5. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Контроль состояния воздуха рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005-88 , ГОСТ 12.1.014-84 и ГОСТ 12.1.016-79 .

5.2. Контроль соблюдения требований пожарной безопасности — по Г ост 12.1.004-91 .

5.3. Контроль электробезопасности следует проводить в соответ ствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электро установок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Гос энергонадзором СССР.

5.4. Измерение параметров пневмоприводов и пневмоустройств — по ГОСТ 19862-93.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1985 г. № 3559

3 ВЗАМЕН ГОСТ 12.3.001-73 (в части разд. 2)

4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО — ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 12.3.001-85* «ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации»

Настоящий стандарт распространяется на пневмоприводы и пнев-моустройства, входящие в их состав, с номинальным давлением свыше 0,16 МПа и устанавливает общие требования безопасности к их монтажу, испытаниям и эксплуатации.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

General safety requirements for mounting, testing and maintenance

Настоящий стандарт распространяется на пневмоприводы ипнев- моустройства, входящие в их состав, с номинальнымдавлением свыше 0,16 МПа и устанавливает общиетребования безопасности к их монтажу, испытаниям и эксплуатации.

Дополнительные требования безопасности при необходимостиус танавливают в стандартах или технических условиях напневмопри воды и пневмоустройства конкретных типов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕТРЕБОВАНИЯ

1.1. Конструкция пневмоприводов ипневмоустройств должна со ответствовать требованиям ГОСТ12.2.101-84.

1.2. Монтаж, испытания и эксплуатацияпневмоприводов и пнев моустройств должны соответствоватьтребованиям ГОСТ 12.3.002-75 и настоящего стандарта.

1.3. Монтаж, испытания и эксплуатациюпневмоприводов следу ет проводить с соблюдением требованийпожарной безопасности по Г ост 12.1.004-91 , ГОСТ12.1.010-76 , «Типовых правил пожарной безопасности», утвержденных ГУПО МВД СССР, и электробезопас ности по Г ост 12.1.019-79 .

1.4. Монтаж, испытания и эксплуатация влагоотделителей,мас-лораспылителей и ресиверов, на которые распространяются «Прави ла устройства ибезопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором СССР, должны соот ветствовать этим правилам.

2. ТРЕБОВАНИЯК МОНТАЖУ

2.1. Монтаж пневмоприводов и пневмоустройствследует прово дить в соответствии с рабочими чертежами,утвержденными в установленном порядке, эксплуатационнымидокументами, выполненными по ГОСТ 2.601-95, требованиями ГОСТ 18460-91 и на стоящего стандарта.

2.2. Монтаж пневмоприводов и пневмоустройствследует прово дить так, чтобы отработанный воздух непопадал в зону дыхания обслуживающего персонала.

2.3. Перед монтажом пневмоприводов проводятвнешний осмотр пневмоустройств для выявления видимых дефектов, а также для проверки наличия пломб, если они предусмотрены в стандартах или технических условиях на пневмоприводы и пневмоустройства кон кретных типов.

Установка трубопроводов, имеющих трещины и разрывы на раз вальцованной поверхности, а также дефекты резьбы соединений, вызывающиеутечку сжатого воздуха, не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯК ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Пневмоприводы ипневмоустройства должны быть испытаны на герметичность всоответствии с требованиями ГОСТ 24054-80 и на прочность.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.Перед началом испытаний пневмоприводов необходимо:

установитьорганы управления в исходные позиции;

проверитьправильность присоединений электро — и пневмолиний к устройствам по принципиальной схеме или схеме соединений;

максимально расслабить регулируемые пружиныпредохранитель ных клапанов;

Читайте так же:  Мировой суд авангардная

освободить место испытаний от инструмента, приспособленийи посторонних предметов;

проверить наличие предусмотренных ограждений и надежность их закрепления;

проверить наличие блокировок и их исправность;

проверить наличие и исправность заземления;

вывесить предупредительный плакат: «ВНИМАНИЕ! ИДУТ ИС ПЫТАНИЯ!»;

проследить, чтобы в зоне испытаний не было постороннихлиц.

3.3. При испытаниях на прочность испытываемоепневмоустройство должно быть закрыто защитным кожухом (экраном) или персо нал, проводящий испытания, должен находиться на безопасном расстоянии от объекта испытания, исключающем возможность трав мирования при разрушении испытываемого пневмоустройства.

3.4. При испытаниях на прочностьпневмоустройств пробное дав ление должно быть не менее 1,5номинального; для пневмоприводов, а также для пневмоглушителей, устанавливаемыхна выхлопе в атмо сферу, — не менее номинального давления впневмоприводе. Время выдержки под пробным давлением должнобыть не менее 3 мин, затем давление постепенно снижают дономинального и осматривают пневмоустройство.

При этом на деталях пневмоустройств не должно бытьразрывов, видимых деформаций и других повреждений.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

3.5. Прииспытаниях на герметичность пробное давление должно быть равно номинальному; при этом допустимая утечкане должна превышать значений,установленных стандартами или техническими условиями на пневмоприводы ипневмоустройства конкретных типов.

4. ТРЕБОВАНИЯК ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1. Состояние воздушной среды рабочей зоны впроизводствен ных помещениях должно соответствовать требованиям ГОСТ12.1.005-88 и перечню допустимых концентраций вредныхвеществ в воздухе рабочей зоны, утвержденнымМинздравом СССР.

4.2. Пневмоприводы перед началом эксплуатации должныбыть испытаны на функционирование и герметичность.

Испытания на функционирование проводят в режиме холостого хода машин и механизмов с пневмоприводами и под нагрузкой.

Примечание. Испытанияв режиме холостого хода допускается не прово дить, если они невозможны вотрыве от испытаний смежного оборудования или из — за условий технологии производства. При обнаружении неисправностей впериод испы таний пневмопривод долженбыть отключен.

4.4. Не допускается проводить подтягивание болтов, гаек и других соединений на пневмоприводе, находящемся поддавлением, не допуска ется прекращатьподачу сжатого воздуха перегибом гибких трубопроводов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Работы по ремонту пневмоприводов ипневмоустройств сле дует проводить только после полногоснятия давления в системе и отключения от электро — и пневмосети,при этом в местах отключения должны быть вывешены предупредительныеплакаты: «НЕ ВКЛЮ ЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

4.6. Подключение пневмопривода к источникамэнергии после ремонта следует проводить после установки наместах всех огражде ний и снятия предупредительныхплакатов. Перед началом работы пневмопривода необходимо сделать пробный пуск ипроверить его работу на предусмотренных режимах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Вентилии краны в магистрали сжатого воздуха должны быть исправны и обеспечивать возможность быстрого и надежного пре кращения доступа воздуха к пневмоприводу.

4.8. Элементы регулируемых пневмоустройств,разрегулировка которых может привести к аварийномусостоянию, должны быть после регулировки зафиксированы сприменением средств, предус мотренных ГОСТ 12.2.101-84.

4.9. Не допускается эксплуатироватьпневмоприводы и пневмо устройства при возникновении следующихнеисправностей:

выхода значения какого-либо параметра пневмопривода или пневмоустройства за пределы допустимого, если это представляет опасность для обслуживающего персонала;

появления повышенного шума, стука и вибрации;

появления утечек сжатого воздуха, превышающих допустимые нормы;

повреждения измерительных приборов и сигнальныхустройств;

отсутствия или повреждения пломб, если они предусмотрены встандартах или технических условиях на пневмоприводы и пневмо устройства конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.10. Очисткумест скопления загрязнителей, отлагающихся из сжатого воздуха, следует проводить способом, не вызывающим вос пламенения газов и отложений.

Периодичность очистки устанавливается в эксплуатационнойдо кументации на пневмоприводы и пневмоустройства конкретныхтипов, но не реже одного раза в 6 мес.

5. КОНТРОЛЬВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Контроль состояния воздуха рабочей зоны -по ГОСТ12.1.005-88 , ГОСТ 12.1.014-84 и ГОСТ 12.1.016-79 .

5.2. Контроль соблюдения требований пожарнойбезопасности — по Г ост 12.1.004-91 .

5.3. Контроль электробезопасности следуетпроводить в соответ ствии с требованиями «Правилтехнической эксплуатации электро установокпотребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатацииэлектроустановок потребителей», утвержденных Гос энергонадзоромСССР.

5.4. Измерение параметров пневмоприводов и пневмоустройств — по ГОСТ 19862-93.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомстанкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10ноября 1985 г. № 3559

3 ВЗАМЕН ГОСТ 12.3.001-73 (вчасти разд. 2)

4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО -ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 12.3.001-85 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

Текст ГОСТ 12.3.001-85 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

УДК 62-85 : 658.382.3 : 006.354 Групп* Г58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

Occupational safety standards system. Pneumatic drives.

General safety requirements for mounting, testing and maintenance

ГОСТ 12.3.001—73 в части раэд. 2

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1985 г. Мв 3159 соок действия установлен

стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пневмоприводы и пневмоустройства, входящие в их состав, а также на стенды для их испытаний (далее — пневмоприводы и пневмоустройства) с номинальным давлением свыше 0,16 МПа и устанавливает общие требования безопасности к их монтажу, испытаниям и эксплуатации.

Дополнительные требования безопасности при необходимости устанавливают в стандартах или технических условиях на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3274—81 в части требований безопасности при испытаниях и эксплуатации пневмоприводов и пневмоустройств (см. справочное приложение).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Конструкция пневмоприводов и пневмоустройств должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.101—84.

1.2. Монтаж, испытания и эксплуатация пневмоприводов и пневмоустройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002—75 и настоящего стандарта.

1.3. Монтаж, испытания и эксплуатацию пневмоприводов следует проводить с соблюдением требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004—85, ГОСТ 12.1.010—76, «Типовых правил по-

жарной безопасности», утвержденных ГУПО МВД СССР, и электробезопасности по ГОСТ 12.1.019—79.

1.4. Монтаж, испытания и эксплуатация влагоотделителей, мас-лораспылителей и ресиверов, на которые распространяются «Правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором СССР, должны соответствовать этим правилам.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ

2.1. Монтаж пневмоприводов и пневмоустройств следует проводить в соответствии с рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке, эксплуатационными документами, выполненными по ГОСТ 2.601—68, требованиями ГОСТ 18460—81 и настоящего стандарта.

2.2. Монтаж пневмоприводов и пневмоустройств следует проводить так, чтобы отработанный воздух не попадал в зону дыхания обслуживающего персонала.

2.3. Установка трубопроводов, имеющих трещины и разрывы на развальцованной поверхности, а также дефекты резьбы соединений, вызывающие утечку сжатого воздуха, не допускается.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Пневмоприводы и пневмоустройства должны быть испытаны на герметичность в соответствии с требованиями ГОСТ 24054—80 и на прочность в соответствии с требованиями ГОСТ 18460—81.

3.2. Перед началом испытаний пневмоприводов необходимо:

установить органы управления в исходные позиции;

проверить правильность присоединений электро- и пневмолиний

к устройствам по принципиальной схеме или схеме соединений;

максимально расслабить регулируемые пружины предохранительных клапанов;

освободить место испытаний от инструмента, приспособлений и посторонних предметов;

проверить наличие предусмотренных ограждений и надежность их закрепления;

проверить наличие блокировок и их исправность;

проверить наличие и исправность заземления;

вывесить предупредительный плакат: «ВНИМАНИЕ! ИДУТ ИСПЫТАНИЯ!»;

проследить, чтобы в зоне испытаний не было посторонних лиц.

3.3. При испытаниях на прочность испытываемое пневмоустройство должно быть закрыто защитным кожухом (экраном) или персонал, проводящий испытания, должен находиться на безопас

ном расстоянии от объекта испытания, исключающем возможность травмирования при разрушении испытываемого пневмоустройства.

3.4. При испытаниях на прочность пробное давление не должно быть менее 1,5 номинального, а для пневмоглушителей, устанавливаемых на выхлопе в атмосферу,— не менее номинального давления в пневмоприводе. Время испытаний на прочность не должно быть менее 3 мин, затем давление постепенно снижают до номинального и осматривают пневмоустройство.

При этом на деталях и сборочных единицах пневмоустройств не должно быть течи, разрывов и видимых деформаций.

3.5. При испытаниях на герметичность пробное давление должно быть равно номинальному; при этом допустимая утечка не должна превышать значений, установленных стандартами или техническими условиями на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1. Состояние воздушной среды рабочей зоны в производственных помещениях должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005—76 и перечню допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденным Минздравом СССР.

4.2. Пневмоприводы перед началом эксплуатации должны быть испытаны на функционирование и герметичность.

Испытания на функционирование проводят в режиме холостого хода машин и механизмов с пневмоприводами и под нагрузкой.

Примечание Испытания в режиме холостою хода допускается не проводить, если они невозможны в отрыве от испытаний смежного оборудования или из-за >словий технологии производства. При обнаружении неисправностей в период испытаний пневмопривод должен быть отключен.

4.3. Перед началом работы вновь установленных пневмоприводов необходимо проводить их пробный пуск и проверять работу на предусмотренных режимах.

При обнаружении неисправностей в период пробного пуска пневмопривод должен быть отключен.

4.4. Не допускается проводить подтягивание болтов, гаек и других соединений на пневмоприводе, находящемся под давлением, не допускается прекращать подачу сжатого воздуха перегибом рукава.

4.5. Работы по ремонту пневмоприводов и пневмоустройств следует проводить только после полного снятия давления в системе и отключения от электро- и пневмосети, при эюм в местах отключения должны быть вывешены предупредительные плакаты: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

Читайте так же:  Нужна ли лицензия на открытие массажного кабинета

4.6. Подключение пневмопривода к источникам энергии после ремонта следует проводить после установки на местах всех ограждений и снятия предупредительных плакатов.

4.7. Вентили и храны в магистрали сжатого воздуха должны быть исправны и обеспечивать возможность быстрого и надежного прекращения доступа воздуха к пневмоприводу.

4.8. Элементы регулируемых пневмоустройств, разрегулировка которых может привести к аварийному сос нню, должны быть после регулировки зафиксированы с применен м средств, предусмотренных ГОСТ 12.2.101—84.

4.9. Не допускается эксплуатировать пневмоприводы и пневмоустройства при возникновении следующих неисправностей:

выхода значения какого-либо параметра пневмопривода или пневмоустройсгва за пределы допустимого, если это представляет опасность для обслуживающего персонала;

появления повышенного шума, стука и вибрации;

появления наружных утечек сжатого воздуха, превышающих допустимые нормы;

повреждения измерительных приборов и сигнальных устройств.

4.10. Очистку мест скопления загрязнителей, отлагающихся из сжатого воздуха, следует проводить способом, не вызывающим воспламенения газов и отложений.

Периодичность очистки устанавливается в эксплуатационной документации на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов, но не реже одного раза в 6 мес.

5. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Контроль состояния воздуха рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005—76, ГОСТ 12.1.014—84 и ГОСТ 12.1.016—79.

5.2. Контроль соблюдения требований пожарной безопасности — по ГОСТ 12.1.004—85.

5.3. Контроль электробезопасности следует проводить в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором СССР.

5.4. Измерение параметров пневмоприводов и пневмоустройств — по ГОСТ 19862—74.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 12.3.001—85 СТ СЭВ 3274—81

П. 1.3 ГОСТ 12.3.001—85 соответствует п. 2.4 СТ СЭВ 3274—81.

П. 2.2 к п. 4.1 ГОСТ 12.3.001—85 соответствуют п. 2.9 СТ СЭВ 3274—81. П. 3.1, л. 3.4 и п. 3.5 ГОСТ 12.3.001—85 соответствуют п. 2.5 СТ СЭВ 3274—81.

П. 3.2 ГОСТ 12.3.001—85 соответствует п. 2.2 СТ СЭВ 3274—81.

П. 4.2 ГОСТ 12.3.001—85 соответствует л. 2.1 СТ СЭВ 3274—81.

П. 4.3 ГОСТ 12.3.001—85 соответствует п. 2.8 СТ СЭВ 3274—81.

П. 4.4, п. 4.5 и п. 4.6 ГОСТ 12.3.001—85 соответствуют п. 2.7 СТ СЭВ 3274—81.

П. 4.7 ГОСТ 12.3.001—85 соответствует п. 2.6 СТ СЭВ 3274—81.

П. 4.10 ГОСТ 12.3.001—85 соответствует п. 2.10 СТ СЭВ 3274—81.

Изменение № 1 ГОСТ 12.3 001—85 Система стандартов безопасности труда. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации ц метрологии СССР от 22.10.9l № 1636

Дата введения 61,61.92

Вводная часть. Исключить слова: «а также на стенды для их испытаний (далее — пневмоприводы и пневмоустройства)»;

третий абзац исключить;

дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными».

Пункт 2 3 изложить в нс вой редакции* «2 3. Перед монтажом пневмоприводов проводят внешний осмотр пыевмоустройств для выявления видимых дефектов, а также для проверки наличия пломб, если они предусмотрены в стандартах или технических условиях на пневмоприводы и пневмоустройства конкретных типов.

Установка трубопроводов, имеющих трещины и разрывы на развальцованной поверхности, а также дефекты резьбы соединений, вызывающие утечку сжатого воздуха, не допускается».

Пункт 3.1. Исключить слова: «в соответствии с требованиями ГОСТ 18460—81».

Пункт 3 4 изложить в новой редакции* «3 4 При испытаниях на прочность

(Продолжение см. с. 134)

(Продолжение изменения к ГОСТ 12.3.001—85)

пневмоустройств пробное давление должно быть не менее 1,5 номинального; для пиевмоприводов, а также для пневмоглушителей, устанавливаемых на выхлопе в атмосферу, — не менее номинального давления в пневмоприводе. Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 3 мин, затем давление постепенно снижают до номинального и осматривают пневмоуст-ройсгво.

При этом на деталях пневмоустройств не должно быть разрывов, видимых деформаций и других повреждений»

Пункты 4 1,51 Заменить ссылку. ГОСТ 12.1 035—76 на ГО€Т

Пункт 4 3 исключить

Пункт 4 4 Заменить слово «рукава» на «гибких трубопроводов».

Пункт 4 6 дополнить слсвами: «Перед началом работы пневмопривода необходимо сделать пробный пуск и проверить его работу на предусмотренных режимах»

Пункт 4 9 Исключить слово: «наружных»;

дополнить абзацем: «отсутствия или повреждения пломб, если они предусмотрены в стандартах или технических условиях на пн€ змоприводы и пневмоустройства конкретных типов»

Пункт 5 4 Заменить ссылку* ГОСТ ШЕ>2—74 на ГОСТ 19 332—£7

ГОСТ Р 52869-2007: Пневмоприводы. Требования безопасности

Терминология ГОСТ Р 52869-2007: Пневмоприводы. Требования безопасности оригинал документа :

влагоотделитель: Пневмоочиститель, предназначенный для отделения влаги, находящейся в жидком или парообразном состоянии.

компрессор: Энергетическая машина или устройство для повышения давления и перемещения газа или их смесей (рабочей среды).

кондиционер: Пневмоустройство, предназначенное для обеспечения необходимых качественных показателей и состояния рабочей среды.

маслораспылитель: Кондиционер рабочей среды, предназначенный для внесения смазочного материала в поток рабочей среды.

пневмоаккумулятор: Пневмоемкость, которая заполняется рабочим газом перед началом работы пневмопривода.

пневмоаппарат: Пневмоустройство, предназначенное для управления потоком рабочей среды.

пневмоглушитель: Кондиционер рабочей среды, предназначенный для уменьшения шума, возникающего при выходе рабочего газа в атмосферу.

пневмоемкость: Пневмоустройство, предназначенное для содержания рабочей среды с целью использования ее в процессе работы пневмопривода.

пневмоклапан: Пневмоаппарат, в котором размеры рабочего проходного сечения изменяются от взаимодействия потока рабочей среды, проходящей через пневмоаппарат.

пневмолиния: Пневмоустройство, предназначенное для движения рабочей среды или передачи давления от одного пневмоустройства к другому.

пневмомашина: Пневмоустройство, предназначенное для преобразования механической энергии рабочей среды в процессе попеременного заполнения рабочей камеры рабочей средой и вытеснения ее из рабочей камеры.

пневмомотор: Объемный пневмодвигатель с неограниченным вращательным движением выходного звена.

пневмопривод: Привод, в состав которого входит пневматический механизм, в котором рабочая среда находится под давлением, с одним или более объемными пневмодвигателями.

пневмосистема: Совокупность пневмоустройств, входящих в состав пневмопривода.

пневмоустройство: Техническое устройство, предназначенное для выполнения определенной самостоятельной функции в пневмоприводе посредством взаимодействия с рабочей средой.

пневмоцилиндр: Объемный пневмодвигатель с возвратно-поступательным движением выходного звена.

предохранительный клапан: Напорный пневмоклапан, предназначенный для предохранения пневмопривода от давления, превышающего установленное.

фильтр: Аппарат для разделения жидких неоднородных систем фильтрованием

фильтр-влагоотделитель: Пневмоочиститель, предназначенный для отделения твердых загрязняющих примесей и влаги.

3.20 рабочая среда: Рабочий газ, при помощи которого механическая энергия сжатой среды передается от ее источника к потребителю.

3.21 утечки: Непроизводительные потери расхода рабочей среды наружу в пневмоустройстве.

3.22 перетечки: Непроизводительные потери расхода рабочей среды при переходе из одной полости в другую в пневмоустройстве.

3.23 номинальное давление: Наибольшее установленное значение давления рабочей среды, при котором пневмоустройство должно работать в течение установленного срока с сохранением параметров в пределах заданных норм.

3.24 максимальное давление: Наибольшее допустимое давление рабочей среды во внутренних полостях пневмоустройств при использовании в течение определенного отрезка времени.

3.25 разрушающее давление: Давление, которое разрушает наружную оболочку пневмоустройства и при котором рабочая среда выходит за пределы оболочки наружу.

3.26 пробное давление: Испытательное давление не более максимального значения давления использования, не вызывающее ни остаточных деформаций, ни повреждений и ухудшения работы пневмоустройства; направлено на подтверждение прочности сборки и монтажа пневмоустройств, пневмосистем и пневмоприводов.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «ГОСТ Р 52869-2007: Пневмоприводы. Требования безопасности» в других словарях:

ГОСТ Р 52869-2007 — (ЕН 983:1996) 28 с. (5) Пневмоприводы. Требования безопасности разделы 13.100, 23.100, 23.100.20 … Указатель национальных стандартов 2013

фильтр — 3.4 фильтр (filter): Аппарат для разделения или удаления загрязнителей из сжатого воздуха или потока газа. Источник: ГОСТ Р ИСО 12500 1 2009: Фильтры сжатого воздуха. Методы испытаний. Часть 1. Масла в виде аэрозолей … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

предохранительный клапан — 3.12 предохранительный клапан: Напорный гидроклапан, предназначенный для предохранения объемного гидропривода от давления, превышающего установленное. 3.13 Источник: ГОСТ Р 52543 2006: Гидроприводы объемные. Требования безопасности оригинал… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

кондиционер — кондиционер: Пневмоустройство, предназначенное для обеспечения необходимых качественных показателей и состояния рабочей среды. [ГОСТ 17752 81, статья 8] Источник: ГОСТ Р 52869 2007: Пневмоприводы. Требования безопасности … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

компрессор — 3.1 компрессор: Машина для сжатия воздуха. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

маслораспылитель — маслораспылитель: Кондиционер рабочей среды, предназначенный для внесения смазочного материала в поток рабочей среды. [ГОСТ 17752 81, статья 136] Источник: ГОСТ Р 52869 2007: Пневмоприводы. Требования безопасности … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Пневмопривод — привод, использующий энергию сжатого воздуха. Источник: НП 068 05: Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования пневмопривод: Привод, в состав которого входит пневматический механизм, в котором рабочая среда находится … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

влагоотделитель — влагоотделитель: Пневмоочиститель, предназначенный для отделения влаги, находящейся в жидком или парообразном состоянии. [ГОСТ 17752 81, статья 141] Источник: ГОСТ Р 52869 2007: Пневмоприводы. Требования безопасности … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

пневмоаккумулятор — пневмоаккумулятор: Пневмоемкость, которая заполняется рабочим газом перед началом работы пневмопривода. [ГОСТ 17752 81, статья 161] Источник: ГОСТ Р 52869 2007: Пневмоприводы. Требования безопасности … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

пневмоаппарат — пневмоаппарат: Пневмоустройство, предназначенное для управления потоком рабочей среды. [ГОСТ 17752 81, статья 7] Источник: ГОСТ Р 52869 2007: Пневмоприводы. Требования безопасности о … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации